? ? ? ? ? 活性碳酸鈣的生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣大致相同,但在碳化這一工序中應(yīng)嚴(yán)格控制條件,使生成微細(xì)的碳酸鈣顆粒,再用活化劑進(jìn)行表面處理。即將石灰石與煤混合,其配比約7.5左右,于900-1000℃ 溫度下在石灰窯中緞燒,二氧化碳經(jīng)洗氣除塵后送碳化塔,生石灰進(jìn)消化槽,用80-90℃ 的熱水充分消化,制成濃度約9%的乳液,進(jìn)入碳化塔,通二氧化碳進(jìn)行碳化,當(dāng)碳化時懸浮液的PH值等于7時為反應(yīng)終點,此時可引入活化劑,對生成的碳酸鈣進(jìn)行表面處理。有干法表面處理和濕法表面處理, 通常采用濕法表面處理工藝,因該法可制得活化度高,分散性能好,透明性高的活性碳酸鈣。添加活化劑一般有硬脂酸、木質(zhì)素等,用量約1%-5%。完成了前面的化學(xué)處理后,對料液脫水分離、干燥制得白度高的成品。
? ? ?對某些設(shè)備和工藝加以改進(jìn),如改進(jìn)反應(yīng)塔、增加溫度控制、氣體流量及表面改性等,即可生產(chǎn)合格的活性碳酸鈣產(chǎn)品,提高產(chǎn)品的附加值,創(chuàng)造效益。