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碳酸鈣的使用效果好不好，我首先室內(nèi)看白度。單從產(chǎn)品的白度來(lái)講，白度越高的碳酸鈣越是受到用戶的青睞，所以，對(duì)于生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，如何提高碳酸鈣的白度也是一項(xiàng)非常關(guān)鍵的生產(chǎn)技術(shù)。那么想要知道如何提高碳酸鈣的白度首先就要了解影響碳酸鈣白度的因素有哪些？今天碳酸鈣廠家就帶著大家一起了解如何提升碳酸鈣白度的方法有哪些？

碳酸鈣白度的影響因素

1、煅燒

有的生產(chǎn)廠家不注意礦石的清洗，大量的泥土隨著礦石入窯煅燒，許多有害雜質(zhì)例如二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵等煅燒時(shí)會(huì)與氧化鈣化合形成低熔點(diǎn)的粘稠物，使立窯發(fā)生“結(jié)瘤”事故，瘤份附著在氧化鈣表面，降低了產(chǎn)品白度。

2、消化

不同的消化設(shè)備對(duì)白度影響不同，消化槽的影響最小，槳葉消化及次之，滾筒消化機(jī)影響最大。

3、精制

精制工序是影響漿液白度的重要因素之一，漿液精制的好壞可使白度相差很大。精制就是要出去其中黃、黑雜質(zhì)，除的越徹底，白度越高。

碳酸鈣白度的提升方法

（1）良好的設(shè)備是必不可少的，設(shè)備是生產(chǎn)的重要工具之一。

（2）原礦的選擇要精挑細(xì)選。可分析礦石中的鐵是否超標(biāo)，一般要求Fe2O3≤0.1%，超過(guò)0.2%時(shí)，產(chǎn)品會(huì)發(fā)黃甚至發(fā)紅造成白度下降，這時(shí)需通過(guò)化學(xué)制劑除鐵處理，如因設(shè)備造成鐵污染，也可同樣處理，如果不是鐵超標(biāo)則不能采用此種方法處理，否則反而會(huì)降低白度。

（3）要全面分析方解石及產(chǎn)品碳酸鈣化學(xué)組成，如果礦石中其他雜質(zhì)超標(biāo)，也會(huì)造成白度不高，這時(shí)需通過(guò)多級(jí)除渣處理盡可能增加白度，一般提高有限，最好換礦石。如果本身含有色礦物高，應(yīng)該采用漂白技術(shù)，用以提高碳酸鈣產(chǎn)品的白度。

（4）根據(jù)石灰石及產(chǎn)品碳酸鈣中含有的色素離子，分別采用還原漂白或氧化漂白或二者兼用漂白方法。重質(zhì)碳酸鈣漂白一般將化學(xué)藥劑放到粉碎過(guò)程中，邊粉碎邊漂白；輕質(zhì)碳酸鈣漂白可分為消化過(guò)程漂白、碳化過(guò)程漂白及熟漿液中漂白三種形式。