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重質(zhì)碳酸鈣怎么加工？分幾種方法？裝備如何選擇，接下來(lái)的時(shí)間讓我們輕質(zhì)碳酸鈣廠家和重質(zhì)碳酸鈣廠家?guī)懔私庖韵聝?nèi)容

超細(xì)重鈣加工方法及裝備選擇

重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法主要有干法和濕法兩種，隨著重鈣加工越來(lái)越朝著微細(xì)化方向發(fā)展，傳統(tǒng)的干法生產(chǎn)工藝不論從設(shè)備本身還是經(jīng)濟(jì)效益方面都無(wú)法滿足要求，干法一般生產(chǎn)2500 目以下的重鈣，若生產(chǎn)2 500 目以上的超細(xì)重鈣在技術(shù)上是可行的，但是能耗高和成本較高，在經(jīng)濟(jì)上不可行。

從而濕法研磨工藝應(yīng)運(yùn)而生，2500 目以上的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)主要采用濕法研磨，而干法研磨則作為濕法研磨的前段工序。

濕法研磨與干法研磨的較大區(qū)別在于分散介質(zhì)的不同，干法以空氣作為分散介質(zhì)，而濕法研磨則以水作為分散介質(zhì)，再配以研磨助劑，使顆粒的分散性更好，研磨效率更高，粒度更細(xì)。

濕法研磨工藝

原礦經(jīng)洗選后兩段破碎至400 目左右，干法研磨、分級(jí)后配制成一定濃度的漿液，加入研磨助劑，給入立式研磨機(jī)，以氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)，通過(guò)調(diào)整研磨機(jī)各項(xiàng)參數(shù)控制出料細(xì)度，物料經(jīng)磨細(xì)后以漿料形式排出，經(jīng)干燥除塵后收集裝袋。

碳酸鈣濕法研磨工藝

濕法研磨設(shè)備發(fā)展

由于造紙市場(chǎng)對(duì)超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣漿料需求量的持續(xù)攀升，2000 年以來(lái)重質(zhì)碳酸鈣濕法超細(xì)研磨的產(chǎn)業(yè)規(guī)模成長(zhǎng)迅速， 設(shè)備大型化的步伐不斷加快。

2000年前，超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣漿料主要使用80~500 L的攪拌磨或研磨剝片機(jī)；2002 年前后開(kāi)始采用1500 L 攪拌磨；2003年使用3000 L立式攪拌磨；2005年使用5000 L立式攪拌磨；2010年已開(kāi)發(fā)出8000 L立式攪拌磨；目前已經(jīng)開(kāi)發(fā)出12000 L的立式攪拌磨。